End-to-End-Dienstleistungen

Intelligente
Produktionslinienautomatisierung.

Wir entwickeln, bauen und integrieren komplette, durchgängige Produktionslinien, die einen neuen Standard für Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz setzen.
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Eine moderne Produktionslinie ist mehr als eine Reihe von Maschinen – sie ist ein dynamisches, integriertes Ökosystem.
Entwickelt
für ausfallsichere Präzision
Optimiert
für maximalen Durchsatz
Gebaut
für langfristige Zuverlässigkeit

Wir bieten einen strukturierten, transparenten Prozess, der Ihre Investition risikofrei macht und ein einwandfreies Ergebnis gewährleistet.

01

Definieren Sie Ihre zentrale Fertigungsherausforderung

Wir beginnen auf der Fabriketage mit einer tiefgehenden Analyse Ihrer Ziele und bestehenden Prozesse. Wir kartieren jeden Schritt, bewerten die Leistung und identifizieren die wichtigsten Einschränkungen und Chancen, um eine datengestützte Grundlage für Ihr Projekt zu schaffen.

02

Entwerfen Sie den Automatisierungsplan

Wir modellieren Roboterzellen, validieren Zykluszeiten und entwickeln ausfallsichere Protokolle. Dies ermöglicht es uns, das gesamte System für maximale Leistung zu optimieren und das Projekt zu entschärfen, bevor ein einziges Hardwareteil bestellt wird.

03

Implementieren, integrieren und unterstützen

Unser Team übernimmt die gesamte Implementierung, von der Installation und Inbetriebnahme bis zur nahtlosen Integration in Ihre bestehende Fabrikinfrastruktur. Wir bauen nicht nur und gehen – wir liefern ein produktionsbereites System und bieten umfassende Schulungen und Lebenszyklusunterstützung, um dauerhaften, langfristigen Erfolg zu gewährleisten.

Hardware x Software

Integration

Robuste Maschinenbau

Jede Produktionslinie, die wir bauen, basiert auf robuster physischer Automatisierung. Wir nutzen Industrie-Roboter, maßgeschneiderte Werkzeuge und ausfallsichere mechanische Systeme, die für maximale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen, rund um die Uhr laufenden Fertigungsumgebungen entwickelt wurden.

Intelligente digitale Integration

Das 'Gehirn' des Betriebs, unsere integrierten Steuerungssysteme, sorgt dafür, dass jede Komponente perfekt harmoniert. Wir entwickeln ausgeklügelte SPS-Programme, intuitive HMIs und datengesteuerte Rückkopplungsschleifen, die Präzision garantieren, vollständige Rückverfolgbarkeit ermöglichen und Echtzeit-Betriebseinblicke bieten.

Bildverarbeitungssysteme

Intelligente Vision
für fehlerfreie Fertigung

Unsere Expertise liegt in der Bereitstellung maßgeschneiderter Vision-Systeme, die Echtzeitanalysen und Entscheidungsfähigkeiten bieten, um sicherzustellen, dass jede Komponente und jeder Prozess die strengsten Qualitätsstandards erfüllt.
2D- und 3D-gestützte Roboterführung
Barcode- und Zeichenerkennung
Fehlervermeidung (Poka-Yoke)
Fehlererkennung
Teileidentifikation

Montageautomatisierung

Makellose Endprodukte

Durch die Nutzung unserer Expertise in Robotik, maschinellem Sehen und Prozesssteuerung entwerfen wir maßgeschneiderte Systeme, die die Geschwindigkeit erhöhen, die Qualität garantieren und eine perfekte Wiederholbarkeit für Ihre kritischsten Montageaufgaben sicherstellen.
Roboterbefestigung und Drehmomentsteuerung
Automatisiertes Einpressen
Präzisionsdosiersysteme
Komplexe mechatronische Montage
In-Prozess-Qualitätsüberprüfung

Materialabtrag

Unübertroffene Konsistenz liefern

Das Erreichen einer perfekten Oberflächenbeschaffenheit und präzisen Geometrie erfordert oft eine fachkundige Materialentfernung. Wir entwickeln robotergestützte Lösungen, die diese anspruchsvollen und oft gefährlichen Aufgaben automatisieren.
Roboterentgraten und -besäumen
Präzisionsschleifen und -schleifen
Automatisiertes Polieren und Buffen
Hochgeschwindigkeits-Roboterschnitt
Beseitigen Sie
linienweite Engpässe
Gesamtprozessoptimierung
Entwickeln Sie Ihre gesamte Linie als ein einziges, kohärentes System. Durch die perfekte Synchronisierung jeder Station und die Beseitigung von systemweiten Engpässen schaffen wir einen nahtlosen, ununterbrochenen Fluss, der Ihre Betriebseffizienz von Anfang bis Ende maximiert.
Probleme antizipieren, bevor es zu Ausfallzeiten kommt
Zentralisierte Steuerung und Echtzeit-Transparenz
Integrierte Steuerungssysteme bieten Ihnen einen vollständigen Überblick über Ihre Produktion von einem einzigen Punkt aus. Überwachen Sie die Leistung in Echtzeit, verfolgen Sie wichtige Kennzahlen wie OEE und antizipieren Sie Probleme, bevor sie zu Ausfallzeiten führen können.
Qualitätsstandards
konsequent einhalten
Kompromisslose Qualität in großem Maßstab
Automatisierte Inspektion und Validierung in jeder kritischen Phase der Linie einbetten. Dies stellt sicher, dass jedes Produkt konsequent Ihre genauen Qualitätsstandards erfüllt, selbst bei den höchsten Produktionsvolumen, und schützt den Ruf Ihrer Marke.
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Kernkompetenzen

Ingenieurtechnologie.

Wir integrieren die fortschrittlichsten Technologien der Branche, um robuste, zukunftssichere Lösungen zu schaffen.
Fortschrittliche Robotik und Materialhandhabung: Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Robotik für Montage, Schweißen, Verarbeitung und Verpackung.
Integrierte Bildverarbeitung: 100 % automatisierte Qualitätskontrolle, Teileidentifizierung und Führungssysteme.
Maßgeschneiderte End-of-Line- (EOL) und Haltbarkeitstests: maßgeschneiderte Test- und Validierungszellen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt genau Ihren Spezifikationen entspricht.
SPS-Programmierung und Steuerungssysteme: eine einheitliche Steuerungsarchitektur für nahtlose Kommunikation und zentrales Leitungsmanagement.
Lass uns reden!
Der bevorzugte Partner für führende Hersteller.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Auf welche Arten von Produktionslinien sind Sie spezialisiert?

Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung von Produktionslinien für komplexe, hochpräzise Fertigungen. Unsere Kernkompetenz stammt aus dem Automobilsektor, wobei der Fokus auf anspruchsvollen Prozessen wie fortschrittlicher Montage, sicherheitskritischen Komponententests und komplexer Materialhandhabung liegt.

Wir wenden dieses gleiche Maß an Ingenieurskunst auch auf andere fortschrittliche Industrien an, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Konsumgüter.

Wir sind an Automatisierung interessiert, wissen aber nicht, wo wir anfangen sollen. Wie beginnt ein Projekt?

Der beste erste Schritt ist unsere Automatisierungsbereitschaftsbewertung. Dabei handelt es sich um eine umfassende Analyse Ihrer aktuellen Betriebsabläufe zu einem Festpreis, bei der unsere Ingenieure die vielversprechendsten Möglichkeiten für die Automatisierung identifizieren. Dieser Prozess liefert Ihnen einen klaren, datengestützten Fahrplan und einen soliden Business Case, bevor Sie sich zu einem vollständigen Projekt verpflichten.
Können Sie unsere bestehende Produktionslinie aufrüsten oder bauen Sie nur neue?
Wir machen beides. Unser Team ist sehr erfahren in 'Brownfield'-Projekten, bei denen wir neue Automatisierung und Robotik in Ihre bestehende Infrastruktur integrieren, um Leistung und Effizienz zu steigern. Wir entwerfen und bauen auch 'Greenfield'-Projekte – komplett neue, schlüsselfertige Produktionslinien von Grund auf.

Wie sieht ein typischer Projektzeitplan aus?

Der Zeitplan für eine Produktionslinie variiert je nach Komplexität.

Jedoch ist Transparenz der Schlüssel zu unserem Prozess. Nach unserer anfänglichen Analyse- und Ingenieurphase liefern wir einen detaillierten Automatisierungsplan, der einen festen Projektzeitplan, wichtige Meilensteine und einen klaren Lieferplan enthält.

Welche Art von Unterstützung bieten Sie nach der Installation der Produktionslinie an?

Unsere Partnerschaft geht weit über die Installation hinaus. Wir bieten umfassende Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus, einschließlich detaillierter Schulungen für Bediener, geplante vorbeugende Wartungspläne, Fernüberwachungsfunktionen und technischen Support auf Abruf, um sicherzustellen, dass Ihre Linie über Jahre hinweg mit maximaler Betriebszeit und Zuverlässigkeit arbeitet.