zrobotyzowane
stanowiska produkcyjne
- kontrola sekwencji i orientacji komponentów
- skrócenie czasu montażu
- zapewnienie powtarzalności montażu
- wyeliminowanie bezpośredniego udziału operatora
- śledzenie komponentów użytych do montażu i zapis parametrów procesowych (traceability)
- linie zapewniające możliwość montażu wielu wariantów na jednej linii
- rozwiązania dopasowane do wolumenu produkcyjnego klienta (MSD)
Automatyzujemy produkcję z użyciem Cobotów (Collaborative Robots). Potrafimy zaimplementować robota, który będzie mógł współpracować z człowiekiem (lub samodzielnie pracować) przy powtarzalnych procesach.
Jest to bardzo elastyczne rozwiązanie, ponieważ łatwość w programowaniu robota pozwoli na szybkie przezbrojenie go pod inny wariant pracy.
Klient potrzebował zrobotyzowanego odbioru wyprasek wprost z wtryskarki karuzelowej.
Odbierane wypraski przez operatora było bardzo uciążliwe ze względu na jej wysoką temperaturę. Gorące elementy plastikowe nie mogły być też zrzucane do pojemników, ze względu na ryzyko odkształcenia. Dodatkowo konieczne było zapewnienie równomiernego odbioru temperatury na płaskiej powierzchni po odłożeniu detalu.
Ograniczeniem był taktu 15 sekund - pobranie i odłożenie wypraski z maszyny na miejsce odkładcze.
Zaprojektowaliśmy zrobotyzowane stanowisko bazujące na robocie 6 osiowym YASKAWA. Robot realizował proces odbioru wypraski za pomocą przyssawek i odkładał ją na płaską powierzchnię urządzenia chłodzącego.
Projekt obejmował również celę bezpieczeństwa opartą na sterownikach SICK.
