Branże / Motoryzacja / Elementy akumulatorów wysokonapięciowych

Automatyzacja produkcji komponentów akumulatorów do e-pojazdów.

Systemy akumulatorów wysokonapięciowych stanowią podstawową technologię rewolucji w dziedzinie pojazdów elektrycznych. Ich produkcja i walidacja wymagają niezwykłego poziomu precyzji, bezpieczeństwa i kontroli jakości.
s
s
g
u
z
d
d
g
s
r

Napędzamy rewolucję e-mobilności.

Metoda Pagero

Podejście oparte na bezpieczeństwie
Projektujemy systemy do bezpiecznego testowania i obsługi komponentów wysokiego napięcia, chroniąc Twój zespół i zapewniając absolutną integralność elektryczną każdego akumulatora.
Wysoka przepustowość
Nasze rozwiązania zostały zaprojektowane z myślą o szybkości i wydajności, umożliwiając testowanie, kontrolę i paletyzację komponentów akumulatorów na skalę wymaganą przez nowoczesną produkcję pojazdów elektrycznych.

TESTOWANIE WYSOKONAPIĘCIOWE NA KOŃCU LINII

Weryfikacja każdego wolta
z absolutną pewnością
Nasze specjalnie zaprojektowane stanowiska testowe do kontroli końcowej są przeznaczone do przeprowadzania kompleksowych testów wysokiego napięcia (HV) z zachowaniem najwyższego poziomu bezpieczeństwa i precyzji. Automatyzujemy cały proces, od podłączenia do szyn zbiorczych akumulatora po końcowy raport z wynikiem pozytywnym lub negatywnym, weryfikując integralność elektryczną każdego urządzenia przed opuszczeniem zakładu.
Testy wysokonapięciowe do 2000 V
Badanie wytrzymałości dielektrycznej (Hipot)
Pomiar rezystancji izolacji
Kontrole ciągłości i izolacji
Zautomatyzowane systemy blokad bezpieczeństwa
Arrow right icon

Kontrola profilu i geometrii

Zapewnienie idealnego dopasowania dzięki
skanowaniu w locie
W tym miejscu powstaje rdzeń przekładni kierowniczej. Wykorzystujemy zaawansowaną robotykę i narzędzia z kontrolą momentu obrotowego do montażu skomplikowanych elementów mechanicznych i płynnej integracji układów elektronicznych, takich jak silniki i czujniki nowoczesnego elektrycznego wspomagania kierownicy (EPS).
Skanowanie laserowe 3D i skanowanie światłem strukturalnym
Weryfikacja płaskości, równoległości i kluczowych cech
Porównanie z modelem CAD w celu analizy odchyleń
Automatyczna ocena na podstawie specyfikacji GD&T
Kompletna rejestracja danych wymiarowych
w celu zapewnienia identyfikowalności
Arrow right icon

Wieloliniowe paletyzowanie zrobotyzowane

Bezpieczna i wydajna
logistyka końcowa
Gotowe zestawy akumulatorów i komponenty są ciężkie i wymagają ostrożnego obchodzenia się z nimi. Projektujemy solidne, wieloliniowe systemy paletyzacji zrobotyzowanej, które bezpiecznie pobierają gotowe jednostki z wielu linii produkcyjnych i układają je w stosy zgodnie z wcześniej określonym wzorem, gotowe do bezpiecznej wysyłki.
Integracja robotów o dużej ładowności
Narzędzia końcowe ramienia (EOAT) zapewniające bezpieczny chwyt
Integracja z wieloma liniami przenośników lub pojazdów AGV
Automatyczne układanie materiałów sztauerskich i arkuszy przekładkowych
Pełne śledzenie i etykietowanie ładunków paletowych
Arrow right icon
Gotowy do produkcji
pojazdów elektrycznych?
Porozmawiajmy o tym, jak nasze zaawansowane rozwiązania w zakresie automatyzacji i testowania
mogą zapewnić bezpieczeństwo i jakość komponentów akumulatorów wysokonapięciowych.

Często zadawane pytania (FAQ)

W jaki sposób zapewnia się bezpieczeństwo operatorów podczas testów wysokiego napięcia (HV)?

Down arrow icon
Traktujemy to jako jedno, zintegrowane wyzwanie „mechatroniczne”. Nasz proces gwarantuje, że montaż mechaniczny (np. zazębianie kół zębatych) i integracja elektroniczna (np. rozmieszczenie czujników) są wykonywane z uwzględnieniem wzajemnych zależności, często przy użyciu robotów z zaawansowanym sprzężeniem zwrotnym siły, aby zapewnić prawidłowe i bezpieczne połączenie delikatnych części.

Czym jest skanowanie „w locie” i czym różni się od tradycyjnego CMM?

Down arrow icon
Skanowanie „w locie” oznacza, że pomiary są wykonywane podczas przemieszczania się części wzdłuż linii produkcyjnej, bez konieczności zatrzymywania jej. W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn do pomiarów współrzędnych (CMM), które są powolne i zazwyczaj używane offline w laboratorium, nasze rozwiązania do skanowania w linii zapewniają 100% kontrolę przy prędkości produkcji, dając natychmiastową informację zwrotną na temat każdej części.

Czy Państwa system paletyzacji może obsługiwać różne rozmiary elementów lub wzory układania w stosy?

Down arrow icon
Tak. Projektujemy nasze zrobotyzowane systemy paletyzacji tak, aby były elastyczne. Dzięki inteligentnym systemom wizyjnym i elastycznemu oprogramowaniu pojedyncza komórka może zostać zaprogramowana do obsługi elementów o różnych rozmiarach i tworzenia różnych wzorów palet w zależności od rodzaju produktu, który otrzymuje z linii produkcyjnych.

W jaki sposób zapewniacie identyfikowalność danych dotyczących wyników testów i pomiarów?

Down arrow icon
Każdy test i pomiar, który wykonujemy, jest powiązany z unikalnym numerem seryjnym komponentu. Tworzymy kompletny zapis cyfrowy, który zawiera status pozytywny/negatywny, wszystkie szczegółowe pomiary (takie jak upływ napięcia, dane wymiarowe) oraz sygnaturę czasową. Dane te mogą być automatycznie przesyłane do systemu MES lub systemu zarządzania jakością w Państwa fabryce w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności.