Branże / Motoryzacja / Światła

Automatyzacja produkcji
oświetlenia samochodowego.

Kompletne, kompleksowe linie produkcyjne nowoczesnych systemów reflektorów, zapewniające absolutną precyzję, delikatną obsługę i rygorystyczne testy wymagane do uzyskania bezbłędnej wydajności optycznej i trwałości.
s
s
g
u
z
d
d
g
s
r

Opanowanie złożoności.

Metoda Pagero

Bezbłędna jakość optyczna
Nasze systemy gwarantują precyzyjne ustawienie soczewek, diod LED i reflektorów, zapewniając doskonałą wydajność fotometryczną i rozkład wiązki światła.
Najwyższa integralność montażu
Automatyzujemy złożone procesy montażu i łączenia, aby tworzyć solidne, doskonale uszczelnione jednostki, które wytrzymują trudy drogi.

Produkcja reflektorów i tylnych świateł

Precyzyjny montaż zrobotyzowany

Nasze zautomatyzowane rozwiązania zostały zaprojektowane z myślą o skomplikowanym montażu nowoczesnych systemów oświetlenia samochodowego. Wykorzystujemy precyzyjną robotykę, aby fachowo zarządzać i umieszczać każdy delikatny element, zapewniając idealną, wolną od uszkodzeń konstrukcję o absolutnej powtarzalności od pierwszej do ostatniej jednostki.
Delikatna obsługa komponentów (diody LED, elementy optyczne, ramki)
Integracja komponentów elektronicznych (płytki drukowane, sterowniki)
Precyzyjne mocowanie i zabezpieczanie za pomocą robotów
Automatyczne dozowanie klejów i uszczelniaczy
Weryfikacja jakości i obecności w linii produkcyjnej
Arrow right icon

ŁĄCZENIE SOCZEWKI Z OBUDOWĄ

Zaawansowane łączenie zapewniające idealne, trwałe uszczelnienie

Trwałe, odporne na warunki atmosferyczne uszczelnienie ma kluczowe znaczenie dla trwałości i wydajności każdego nowoczesnego reflektora. Nasza wiedza specjalistyczna obejmuje szereg zaawansowanych, zautomatyzowanych technologii łączenia, zaprojektowanych w celu stworzenia solidnego i bezbłędnego połączenia między soczewką a obudową, gwarantującego niezawodność.
Spawanie płytą grzejną i wibracyjne
Rozwiązania w zakresie zgrzewania ultradźwiękowego
Precyzyjne dozowanie klejów i uszczelniaczy
Zautomatyzowane przygotowanie powierzchni plazmowej
Zintegrowane testy szczelności i spadku ciśnienia
Arrow right icon

KONTROLA GEOMETRII I PROFILU

Weryfikacja perfekcji wymiarowej

Zapewniamy, że każdy zestaw reflektorów spełnia dokładne specyfikacje projektowe, aby idealnie pasował do pojazdu i miał doskonałe wykończenie. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej technologii wizji 3D i bezkontaktowego skanowania laserowego przeprowadzamy rygorystyczne kontrole geometrii, dopasowując elementy do systemu punktów odniesienia (RPS) w celu sprawdzenia wszystkich krytycznych wymiarów.
Wyrównanie RPS (system punktów odniesienia)
3D skanowanie powierzchni i profili
Pomiar szczelin i równości
Automatyczne decyzje o zaliczeniu/niezaliczeniu
Arrow right icon

IDENTYFIKOWALNOŚĆ I ZARZĄDZANIE DANYMI

Cyfrowy zapis jakości

Tworzymy kompletną cyfrową historię powstania każdego reflektora, zapewniając niezrównaną przejrzystość i identyfikowalność. Nasze systemy rejestrują numery seryjne komponentów i łączą je z kluczowymi danymi procesowymi na każdym etapie, tworząc solidny cyfrowy zapis zapewniający całkowitą kontrolę jakości i zgodność z przepisami.
Śledzenie numerów seryjnych na poziomie komponentów
Rejestrowanie parametrów procesu
(moment obrotowy, temperatura, objętość)
Zintegrowane rozpoznawanie kodów kreskowych i znaków (OCR)
Archiwizacja wyników testów i walidacji
Integracja systemu MES z systemem fabrycznym
Arrow right icon

Gotowy do przyspieszenia produkcji?

Omówmy konkretne wyzwania związane z produkcją samochodów i opracujmy rozwiązanie,
które zapewni Ci zdecydowaną przewagę konkurencyjną.

Często zadawane pytania (FAQ)

Jak postępujesz z delikatnymi elementami optycznymi, takimi jak soczewki i reflektory?

Down arrow icon
Korzystamy ze specjalistycznych robotów o niskiej sile, wyposażonych w specjalnie zaprojektowane, niepowodujące zarysowań chwytaki (grippery). Często łączymy je z systemami wizyjnymi 2D i 3D, które sterują robotem, zapewniając, że każdy delikatny element jest przenoszony i umieszczany z najwyższą starannością i precyzją, zapobiegając zarysowaniom lub uszkodzeniom.

Czy Państwa systemy są w stanie obsłużyć wiele wariantów reflektorów na tej samej linii produkcyjnej?

Down arrow icon
Tak. Dzięki zastosowaniu inteligentnych systemów robotycznych, elastycznych narzędzi i solidnego systemu sterowania umożliwiamy produkcję wielu wariantów reflektorów (na przykład dla różnych poziomów wyposażenia lub regionów) przy minimalnym lub nawet zautomatyzowanym czasie przezbrojenia.

Czym jest ustawienie RPS i dlaczego jest ono ważne dla reflektorów?

Down arrow icon
Wyrównanie RPS (Reference Point System) to proces precyzyjnego lokalizowania części w przestrzeni 3D zgodnie z jej oficjalnymi danymi technicznymi. W przypadku reflektorów ma to kluczowe znaczenie dla zapewnienia idealnego dopasowania do paneli nadwozia pojazdu. Nasze systemy wykorzystują bezkontaktowe czujniki do pomiaru części względem punktów RPS, gwarantując idealną szparę i równość, co zapewnia najwyższą jakość estetyczną.

W jaki sposób zapewnia się identyfikowalność komponentów elektronicznych wewnątrz zamkniętej jednostki?

Down arrow icon
W kluczowych etapach procesu integrujemy skanery, które odczytują kody kreskowe lub numery seryjne wszystkich kluczowych podzespołów elektronicznych, takich jak moduły LED lub sterowniki, przed zamknięciem urządzenia. Dane te są rejestrowane i powiązane z unikalnym numerem seryjnym gotowego zespołu reflektora, tworząc kompletną cyfrową historię powstania produktu, która zapewnia 100% identyfikowalność.