Hochdurchsatz-Umweltprüfung für Kabinenhöhenregelventile bei WABCO

Unternehmensübersicht

WABCO ist ein weltweit führender Anbieter von Technologien und Dienstleistungen zur Verbesserung der Sicherheit, Effizienz und Konnektivität von Nutzfahrzeugen und spezialisiert auf Brems-, Stabilitäts- und Getriebeautomatisierungssysteme für Lastkraftwagen und Anhänger.

Zusammenfassung

Die Entwicklung und Implementierung eines kundenspezifischen Testers für mehrere Ventile hat eine transformative Lösung für WABCO bereitgestellt, einschließlich:

• Einer massiven Steigerung des Testdurchsatzes, die die gleichzeitige Validierung von 16 Ventilen ermöglicht.
• Volle Einhaltung strenger OEM-Anforderungen an Zuverlässigkeit und Umweltbeständigkeit.
• Beseitigung von Prozessausfallzeiten im Zusammenhang mit Temperaturbeschränkungen der Ausrüstung.
• Erhöhte Flexibilität, um mehrere Produktvarianten zu testen und sich an zukünftige Anforderungen anzupassen.
• Lieferung einer vollständig dokumentierten, zertifizierten und schlüsselfertigen Testplattform.

Projektziele

WABCO benötigte eine Lösung, die:

• Den Durchsatz ihres Ventiltestprozesses signifikant erhöhen würde.
• Die anspruchsvollen Zuverlässigkeits- und Umweltprüfstandards eines OEM innerhalb eines kritischen Projektzeitplans erfüllen würde.
• Komplexe Dauerprüfungen in einem breiten Temperaturbereich und bei hoher Luftfeuchtigkeit durchführen würde.
• Ein flexibles, benutzerfreundliches System zum Testen mehrerer Ventilvarianten bieten würde.

Die Herausforderung

Die vorhandene Prüfausrüstung des Kunden stellte einen Engpass dar, konnte die erforderliche Produktanzahl nicht verarbeiten und erfüllte die vom OEM geforderten Zuverlässigkeitsniveaus nicht. Diese Unzulänglichkeit drohte, den Projektzeitplan zu verzögern. Der Prozess wurde zusätzlich durch den engen Betriebstemperaturbereich der bisherigen Ausrüstung behindert, der häufige und zeitaufwändige Umstellungen erforderte. Es wurde eine neue, robuste Lösung benötigt, um hochvolumige Dauerprüfungen unter extremen Umgebungsbedingungen für mehrere Produktvarianten durchzuführen.

Die Lösung

Ein Hochleistungstester wurde entwickelt und gebaut, um eine komplette Testsequenz an 16 Ventilen gleichzeitig auszuführen, mit der Flexibilität, bis zu 4 verschiedene Produktvarianten gleichzeitig zu testen. Das gesamte System arbeitet in einer Umweltkammer und hält 95 % Luftfeuchtigkeit und einen Temperaturbereich von -40 °C bis +100 °C stand.

Um reale Straßenbedingungen zu simulieren und die Haltbarkeit nachzuweisen, führt der Tester 60 Millionen Betätigungen bei einer Frequenz von 11 Hz durch, mit präziser Steuerung der Rotationsgeschwindigkeit von Elektromotoren und des Hubs von Pneumatikzylindern. Das System wird von einer SIEMENS SPS-Steuerung und einem einfachen HMI-Panel verwaltet, das es dem Bediener ermöglicht, die korrekte Testsequenz für jede Variante einfach über ein Schritt-für-Schritt-Verfahren auszuwählen.

Der Tester wurde für die Genauigkeit in der realen Welt konzipiert, wobei Originalfahrzeugkomponenten verwendet wurden, um das Volumen des pneumatischen Systems und die Ventilmontage zu simulieren. Das Design entspricht vollständig den Sicherheitsrichtlinien (einschließlich Endschalter und Stromschutz) und ermöglicht eine schnelle Umrüstung zum Testen anderer Arten von Ventilen. Das Projekt wurde als umfassende schlüsselfertige Lösung geliefert, einschließlich Installation vor Ort, Konfigurationsunterstützung, vollständiger Dokumentation mit Benutzerhandbuch und einem abschließenden CE-Zertifikat.

Wichtige Erfolge

Massive Durchsatzsteigerung

Die Fähigkeit des Geräts, 16 Ventile gleichzeitig zu testen, erhöhte die Testkapazität dramatisch und beschleunigte den Projektzeitplan.

Extreme Umweltfähigkeit

Die Lösung arbeitet zuverlässig unter rauen Bedingungen, von -40 °C bis +100 °C bei 95 % Luftfeuchtigkeit, und erfüllt die strengsten OEM-Standards.

Hochfrequenz-Dauerprüfung

Der Tester validiert die Haltbarkeit der Komponenten, indem er bis zu 60 Millionen Zyklen bei 11 Hz durchführt und so sicherstellt, dass die Produkte dem Langzeitgebrauch standhalten.

Erhöhte Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit

Das System ermöglicht das einfache Testen von 4 verschiedenen Varianten über ein benutzerfreundliches HMI und ist für schnelle Umrüstungen für zukünftige Produkte konzipiert.

Zertifizierte schlüsselfertige Lösung

Dem Kunden wurde eine vollständige, sichere und vollständig dokumentierte Lösung geliefert, einschließlich Installation, Support und CE-Zertifizierung.