Case study

Wdrożenie nowego produktu na istniejącej linii produkcyjnej

Efekty

Efekty

Firma
BWI Group
Państwo
Polska
Branża
Motoryzacja

Opis firmy

BWI to międzynarodowa firma z branży motoryzacyjnej, specjalizująca się w produkcji amortyzatorów do samochodów osobowych. Dzięki reputacji w zakresie jakości i innowacji, BWI dostarcza zaawansowane rozwiązania w zakresie zawieszenia przodującym producentom samochodów na całym świecie.

Podsumowanie zarządcze

Projekt przyniósł BWI znaczące korzyści, w tym:

  • Możliwość produkcji zarówno nowego, jak i istniejącego wariantu produktu na tej samej linii.
  • Poprawę niezawodności procesu i jakości produktu, wspieraną przez zaawansowaną automatyzację i precyzyjną kalibrację.
  • Minimalne zakłócenia w bieżącej produkcji, dzięki starannemu harmonogramowaniu działań modernizacyjnych.

Cele projektu

Aby wesprzeć wprowadzenie nowego wariantu produktu dla VW Tiguan, BWI zainicjowało projekt z następującymi głównymi celami:

  • Wprowadzenie nowego wariantu dla VW Tiguan, przy jednoczesnym zachowaniu zdolności do produkcji obecnego produktu.
  • Modernizacja 24 stanowisk na stole obrotowym.
  • Zapewnienie dokładności prasowania w granicach 0,005 mm.

Wyzwanie

Wprowadzenie nowego wariantu produktu na istniejącą linię produkcyjną wymagało znaczących ulepszeń, a wszystko to przy zachowaniu bieżącej produkcji obecnego wariantu. Osiągnięcie wymaganej dokładności prasowania i zdolności procesowej wymagało precyzyjnej inżynierii i starannego planowania, szczególnie biorąc pod uwagę potrzebę zminimalizowania przestojów produkcyjnych.

Rozwiązanie

BWI podjęło kompleksową modernizację swojego stołu obrotowego, koncentrując się zarówno na modernizacji sprzętu, jak i kalibracji procesu. Projekt obejmował:

  • Kompletną modernizację maszyny, przeprowadzoną podczas planowanych przestojów i weekendów, aby uniknąć zakłócania regularnej produkcji.
  • Wdrożenie nowych stacji, w tym chwytaków zaprojektowanych dla podkładek o grubości 0,5 mm i podajników wibracyjnych, aby zapewnić niezawodne dostarczanie komponentów.
  • Kalibrację procesu w celu spełnienia wymaganego wskaźnika Cpk, zapewniając stałą jakość i zdolność procesową.

Kluczowe osiągnięcia

Bezproblemowe wprowadzenie produktu

Nowy wariant dla VW Tiguan został pomyślnie wprowadzony, a linia zachowała pełną zdolność do produkcji istniejącego produktu.

Kompleksowa modernizacja

Wszystkie 24 stanowiska na stole obrotowym zostały zmodernizowane, a ulepszenia zakończono podczas przestojów i weekendów, aby zminimalizować wpływ na produkcję.

Zwiększona dokładność i zdolność procesu

Wdrożono nowe stacje, w tym precyzyjne chwytaki i podajniki wibracyjne, a proces został skalibrowany w celu uzyskania dokładności prasowania w granicach 0,005 mm i spełnienia wymaganego wskaźnika Cpk

Gotowy, aby rozpocząć automatyzację?

Partnerstwo z Pagero pozwala wcielać w życie najśmielsze pomysły.
Arrow right icon
Porozmawiajmy o konkretach.
Jesteśmy partnerem wybieranym przez przodujących producentów.