Kontrola jakości i weryfikacja montażu konsoli środkowej VW Caddy

Opis firmy

NIFCO to globalny dostawca w branży motoryzacyjnej, specjalizujący się w projektowaniu i produkcji precyzyjnych komponentów z tworzyw sztucznych. Firma znana jest z zaangażowania w jakość, innowacyjność i spełnianie rygorystycznych wymagań przodujących producentów samochodów.

Podsumowanie zarządcze

Wdrożenie niestandardowego urządzenia do kontroli jakości przyniosło firmie NIFCO znaczące korzyści, w tym:

• Poprawę jakości montażu i zgodności geometrycznej konsoli środkowej VW Caddy.
• Zwiększoną pewność wyników pomiarów, wspierającą solidne procesy zapewnienia jakości.
• Większą wydajność i niezawodność w procesie weryfikacji montażu.
• Zgodność z wymaganiami klienta w zakresie precyzji i dokumentacji.

Cele projektu

Firma NIFCO potrzebowała rozwiązania, które by:

• Zapewniało kontrolę jakości i prawidłowy montaż elementów z tworzyw sztucznych do konsoli środkowej w VW Caddy.
• Weryfikowało zgodność zmontowanych części z geometrią projektu CAD.
• Osiągnęło i utrzymywało dokładność pomiaru 0,02 mm dla całego instrumentu.

Wyzwanie

Klient potrzebował urządzenia zdolnego do weryfikacji zarówno prawidłowego montażu, jak i zgodności geometrycznej komponentów plastikowych z niezwykle wysoką dokładnością. Standardowe rozwiązania z czujnikami zegarowymi dostępne na rynku umożliwiały obrót wrzeciona, co obniżało precyzję pomiaru. Osiągnięcie wymaganej dokładności i powtarzalności wymagało niestandardowego podejścia, w tym solidnych funkcji Poka-Yoke i niezawodnej kalibracji.

Rozwiązanie

Zaprojektowano i wykonano niestandardowe gniazdo odwzorowujące geometrię środowiska schowka w desce rozdzielczej samochodu osobowego. To gniazdo umożliwiło jednoznaczny ręczny montaż konsoli środkowej, pozwalając operatorom sprawdzić prawidłowy montaż każdego elementu produktu. Narzędzie zostało wyposażone w czujniki zegarowe do kontroli geometrii i weryfikacji punktów RPS i MP zgodnie z rysunkami klienta.

Aby utrzymać wymaganą dokładność, zaimplementowano system Poka-Yoke na wrzecionie czujnika zegarowego, zapobiegając niepożądanemu obrotowi i zapewniając spójne wyniki pomiarów. Dodatkowo narzędzie zawierało precyzyjnie wykonane gniazdo kalibracyjne, aby zagwarantować powtarzalną dokładność. Wydajność i dokładność urządzenia potwierdzono raportem pomiarowym CMM.

Kluczowe osiągnięcia

Wysokoprecyzyjna kontrola jakości

Urządzenie umożliwia weryfikację montażu i geometrii z dokładnością 0,02 mm, spełniając rygorystyczne standardy motoryzacyjne.

Niezawodna weryfikacja montażu

Niestandardowa konstrukcja gniazda zapewnia jednoznaczny ręczny montaż i efektywne sprawdzanie wszystkich elementów produktu.

Zwiększona powtarzalność pomiarów

Funkcja Poka-Yoke na wrzecionie czujnika zegarowego oraz dedykowane gniazdo kalibracyjne zapewniają spójne, powtarzalne pomiary.

Potwierdzona wydajność

Dokładność urządzenia została potwierdzona raportem pomiarowym CMM, co zapewnia pewność niezawodności rozwiązania.