Zwiększenie wydajności poprzez hybrydową automatyzację montażu drzwi

Opis firmy

Pantor jest przodującym producentem w sektorze stolarki otworowej, specjalizującym się w montażu wysokiej jakości systemów drzwiowych. Dzięki zaangażowaniu w innowacje i doskonałość operacyjną, Pantor nieustannie dąży do zwiększania swoich możliwości produkcyjnych i standardów miejsca pracy.

Podsumowanie zarządcze

Wdrożenie hybrydowej automatyzacji przyniosło znaczące korzyści, w tym:

• Znaczący wzrost zdolności produkcyjnych, z możliwością produkcji do 115 000 sztuk rocznie.
• Usprawniony, zintegrowany przepływ produkcji, który wykorzystuje mocne strony zarówno automatyzacji, jak i procesów manualnych.
• Poprawę bezpieczeństwa i komfortu operatora, dzięki ulepszeniom ergonomicznym i zmniejszeniu obsługi ręcznej.

Cele projektu

Aby wesprzeć rozwój i sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu rynku, Pantor uruchomił projekt o następujących głównych celach:

• Zwiększenie zdolności produkcyjnej linii do 115 000 sztuk rocznie.
• Integracja wielu technologii w płynny przepływ produkcji.
• Poprawa ergonomii stanowisk pracy operatorów.

Wyzwanie

Istniejący proces montażu drzwi napotykał ograniczenia zarówno w zakresie wydajności, jak i efektywności. Ręczna obsługa blach, klejenie, montaż i procesy prasowania ograniczały przepustowość i stwarzały wyzwania ergonomiczne dla operatorów. Pantor potrzebował rozwiązania, które nie tylko zwiększy produkcję, ale także usprawni operacje i poprawi warunki pracy.

Rozwiązanie

Przyjęto podejście hybrydowej automatyzacji, łączące zaawansowaną automatyzację ze zoptymalizowanymi procesami manualnymi. Nowy system został zaprojektowany w celu:

• Automatyzacji kluczowych procesów, w tym obsługi blach, klejenia, montażu i prasowania, w celu zapewnienia stałej jakości i wyższej przepustowości.
• Integracji wielu technologii w ujednolicony, płynny przepływ produkcji, minimalizując wąskie gardła i interwencje ręczne.
• Optymalizacji narzędzi ręcznych poprzez wprowadzenie automatycznych stołów obrotowych, poprawiając w ten sposób wydajność i zmniejszając zmęczenie operatora.

Kluczowe osiągnięcia

Zwiększona zdolność produkcyjna

Linia produkcyjna działa obecnie z czasem taktu 60 sekund, wspierając roczną produkcję do 115 000 sztuk i umożliwiając firmie Pantor zaspokojenie rosnącego zapotrzebowania klientów.

Hybrydowa automatyzacja

Dzięki automatyzacji krytycznych procesów przy jednoczesnym zachowaniu zoptymalizowanych operacji manualnych, gdzie jest to stosowne, Pantor osiągnął zrównoważone podejście, które maksymalizuje zarówno wydajność, jak i elastyczność.

Zwiększona ergonomia i wydajność

Wprowadzenie automatycznych stołów obrotowych znacząco poprawiło ergonomię stanowisk pracy operatorów, zmniejszając fizyczne obciążenie i wspierając bardziej efektywny przepływ pracy.