Tester funkcjonalny zaworów przygotowania powietrza

Opis firmy

WABCO jest przodującym globalnym dostawcą technologii i usług, które poprawiają bezpieczeństwo, wydajność i łączność pojazdów użytkowych, specjalizującym się w układach hamulcowych, stabilizacyjnych i automatyzacji skrzyń biegów dla samochodów ciężarowych i naczep.

Podsumowanie zarządcze

Opracowanie niestandardowego testera funkcjonalnego dostarczyło WABCO kluczowego narzędzia walidacyjnego, z istotnymi korzyściami, w tym:

• Stworzenie stanowiska testowego, które dokładnie symuluje rzeczywiste układy pneumatyczne.
• Osiągnięcie opłacalnego rozwiązania końcowego dzięki strategicznemu i starannemu doborowi komponentów.
• Precyzyjne sterowanie i monitorowanie środowiska testowego za pomocą zaawansowanego interfejsu operatora.
• Elastyczna i ergonomiczna konstrukcja dostosowana do specyficznych wymagań urządzenia.

Cele projektu

WABCO potrzebowało rozwiązania, aby:

• Zbudować stanowisko do testów funkcjonalnych zaworu odpowiedzialnego za przygotowanie powietrza w samochodach ciężarowych.
• Zapewnić, że tester dokładnie odwzorowuje rzeczywisty układ pneumatyczny znajdujący się w pojeździe.
• Umożliwić szczegółową analizę działania zaworu w warunkach odzwierciedlających zastosowanie u klienta końcowego.
• Włączyć do projektu złożony system 60 zaworów sterowanych pneumatycznie.

Wyzwanie

Głównym wyzwaniem było zaprojektowanie i skonstruowanie złożonego układu pneumatycznego, który mógłby precyzyjnie symulować warunki pracy układu przygotowania powietrza w ciężarówce. Obejmowało to skoordynowanie 60 pneumatycznie sterowanych zaworów wykonawczych, aby funkcjonowały jako spójna jednostka. Rozwiązanie musiało być opłacalne bez uszczerbku dla specyfikacji technicznych i wymagało solidnej, dokładnej kontroli nad ciśnieniami roboczymi do 20 barów.

Rozwiązanie

Zaprojektowano stanowisko do testów funkcjonalnych, aby odwzorować rzeczywiste środowisko pneumatyczne dla zaworu przygotowania powietrza. Rdzeniem stanowiska jest układ pneumatyczny składający się z 60 zaworów wykonawczych, które są sterowane pneumatycznie za pomocą terminali zaworowych. System pracuje przy ciśnieniu do 20 barów, z ciśnieniem sterującym 6 barów.

Aby osiągnąć opłacalny projekt, przeprowadzono serię testów na różnych dostępnych na rynku zaworach. Wybrano komponenty, które najlepiej spełniały specyfikacje klienta pod względem wydajności, ceny i czasu dostawy, co znacznie zmniejszyło ostateczny koszt testera.

Cały zestaw zbudowano na regulowanym stole warsztatowym ITEM, który został rozbudowany i dostosowany do specyficznych wymagań urządzenia. Niezbędne komponenty elektryczne umieszczono w dedykowanej skrzynce elektrycznej, z dodatkowymi modułami wieży pomiarowej umieszczonymi w szafie. Czujniki ciśnienia są zintegrowane w całym systemie, aby umożliwić dokładną kontrolę. Interfejs systemu pomiarowego jest obsługiwany za pomocą jednostki sterującej wyposażonej zarówno w monitor dotykowy, jak i monitor LCD.

Kluczowe osiągnięcia

Symulacja rzeczywistego systemu

Stanowisko skutecznie odwzorowuje rzeczywisty układ pneumatyczny ciężarówki, umożliwiając bardzo dokładne testy funkcjonalne i analizę.

Projekt zoptymalizowany pod kątem kosztów

Strategiczne testowanie i wybór dostępnych na rynku zaworów zaowocowały wysokowydajnym rozwiązaniem, które spełniało wymagania budżetowe bez poświęcania jakości.

Precyzyjna kontrola procesu

Integracja czujników ciśnienia i nowoczesnej jednostki sterującej umożliwia dokładne monitorowanie i kontrolę środowiska testowego przy ciśnieniach do 20 barów.

Ergonomiczna i modułowa konstrukcja

Wykorzystanie regulowanego stołu warsztatowego ITEM zapewnia elastyczną, zorganizowaną i ergonomiczną platformę do przeprowadzania złożonych procedur testowych.